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主要技術(shù)參數(shù)： 電壓：380V 重量：104kg 體積：600×570×700mm 生產(chǎn)能力：20－60kg/h 小型全自動中藥制丸機制丸規(guī)格：以藥丸直徑為計算單位，Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8，也可以生產(chǎn)非整數(shù)直徑藥丸及3、6、9克大丸

KZL系列快速整粒機適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)中顆粒的破碎及整理。經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)本機高速旋轉(zhuǎn)的刀片組切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本*的顆粒。

搖擺式制粒機是一種將潮濕粉末狀混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設(shè)備。C型適合粘度大的物料制成顆粒。

旋轉(zhuǎn)式制粒機--本機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料

中藥西藥高效濕法混合制粒機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。 流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。 較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時間較短。 每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)格。

擠壓造粒機制作的顆粒是通過螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來的，因此顆粒形狀規(guī)則、質(zhì)地緊密細(xì)粉少。不易吸濕。產(chǎn)品的保存期長，特別適用于及食品制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。本機與物料接角部分均采用不銹鋼制造，表面拋光、裝拆、清洗十分方便

干式制粒機--工作原理 ： $n利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆?？蓧浩瑒?、作沖劑、灌膠囊等。主要用物制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別是適用于濕法無法解決的物料進行造粒。

一步制粒機沸騰制粒干燥機--工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。